Questões de Engenharia de Produção e Egenharia Industrial da Fundação Getúlio Vargas (FGV)

A grande diversidade de poluentes encontrados na atmosfera dificulta o estabelecimento de uma classificação. No entanto, inicialmente, é possível classificá-los como poluentes primários e secundários.

Assinale a opção que apresenta exemplos de poluentes secundários.

• A. Óxidos de nitrogênio e dióxido de enxofre.
• B. Oxidantes fotoquímicos e monóxido de carbono.
• C. Ácido sulfúrico e dióxido de enxofre.
• D. Gás ozônio e ácido sulfúrico.
• E. Monóxido de carbono e gás ozônio.

O sistema de gestão ambiental é um conjunto de procedimentos que visa ao controle e à diminuição dos impactos ambientais nas diversas atividades.

Nesse contexto, a análise do ciclo de vida de um produto é absolutamente necessária para

• A. a rotulagem ambiental tipo I, que trata de procedimentos para o desenvolvimento de programas de rotulagem ambiental e avaliação de sua conformidade.
• B. a rotulagem ambiental tipo II, que trata de requisitos para auto declaração ambiental, incluindo textos, símbolos e gráficos dos produtos.
• C. a rotulagem ambiental do tipo III, que trata de rótulos voluntários, com elaborações mais complexas e verificadas por terceiros.
• D. a auditoria ambiental, que se configura em um instrumento de avaliação do sistema de gestão e fiscalização de empresas.
• E. a avaliação de desempenho, que traduz os resultados mensuráveis da gestão de uma organização sobre seus aspectos ambientais.

Para o controle da produção é necessário analisar os processos envolvidos. A técnica de análise de processo que classifica os itens do mais ao menos frequente, permitindo classificar e priorizar os problemas nas classes dos poucos problemas vitais e dos muitos triviais é

• A. gráfico de Pareto.
• B. 5W1H.
• C. diagrama de causa e efeito.
• D. folha de verificação.
• E. histograma.

A figura a seguir apresenta as curvas “S”, referente à condução de um projeto.

A situação desse projeto, na data da aferição, é

• A. atrasado e com o custo mais elevado que o orçado.
• B. atrasado e com o custo mais baixo que o orçado.
• C. adiantado e com o custo mais baixo que o orçado.
• D. adiantado e com o custo mais elevados que o orçado.
• E. conforme o planejado.

O prazo para a conclusão de um projeto foi determinado por meio do diagrama de redes PERT-CPM. O prazo estipulado pela administração do projeto foi igual ao determinado pelo diagrama.

A probabilidade de se concluir esse projeto até esse prazo é de

• A. 100 %.
• B. 80 %.
• C. 70%.
• D. 60%.
• E. 50%.

As estratégias de produção são desenvolvidas considerando os critérios competitivos que possibilitam um melhor desempenho dos produtos no que tange à aceitação no mercado.

Uma empresa que prioriza a rapidez de entrega e o design inovador está atendendo aos seguintes critérios:

• A. entrega e qualidade.
• B. qualidade e custo.
• C. flexibilidade e entrega.
• D. criatividade e flexibilidade.
• E. custo e criatividade.

A figura a seguir apresenta o ciclo teórico de refrigeração por compressão de vapor.

Está correto o que se afirma em:

• A. I, apenas.
• B. II, apenas.
• C. III, apenas.
• D. I e II, apenas.
• E. II e III, apenas.

Um setor de uma indústria tem capacidade de produzir N parafusos por hora. Esse setor trabalha em dois turnos de seis horas, cinco dias por semana. O tempo planejado em que a indústria não produz é de 10 horas.

Os graus de disponibilidade e de utilização dessa indústria são, respectivamente,

• A. 23,6% e 35,7%.
• B. 35,7% e 83,3%.
• C. 65,6 % e 83,3%.
• D. 65,6% e 43,2%.
• E. 83,3% e 35,7%.

Um setor de uma indústria alimentícia tem capacidade de produzir N pacotes de alimento por hora. Esse setor trabalha em três turnos de quatro horas, seis dias por semana. O tempo planejado em que a indústria não produz é de 8 horas. Para uma dada semana esse setor teve um índice de eficiência de 70 %.

O tempo não previsto que esse setor ficou sem produzir nessa semana foi de

• A. 8 horas.
• B. 8 horas e 42 minutos.
• C. 14 horas e 18 minutos.
• D. 19 horas e 12 minutos.
• E. 20 horas e 10 minutos.

Uma fábrica elabora uma programação de produção para quatro peças plásticas: A, B, C e D. A tabela abaixo apresenta as demandas por peça para o período considerado. Todas as peças são produzidas em uma única máquina. A fábrica opera nesse período cinco dias por semana com um único turno de 8 horas.

O lote mínimo mensal de fabricação da peça C é

• A. 30 peças.
• B. 50 peças.
• C. 70 peças.
• D. 80 peças.
• E. 90 peças.