Questões de Engenharia Aeronáutica

Os materiais não ferrosos são de grande importância prática. Alguns possuem densidade menor e outros possuem maior densidade que os aços, favorecendo diversos tipos de projetos. O titânio, por exemplo, tem grande importância em aplicações mais sofisticadas e exigentes, como é o caso de diversas aplicações aeronáuticas.

É correto afirmar que o titânio

• A.

  de alta pureza é mais resistente que as ligas, porém seu custo inviabiliza a maioria das aplicações.

• B.

  possui densidade próxima de 2 500 kg/m³, o que o credencia para aplicação em rotores de altas rotações, por exemplo, devido à sua boa resistência mecânica e resistência a temperaturas ao redor de 1 300 ºC.

• C.

  possui densidade próxima de 4 500 kg/m³, o que o credencia para aplicação em rotores de altas rotações, por exemplo, devido à sua boa resistência mecânica e à oxidação, a temperaturas ao redor de 520 ºC.

• D.

  possui temperatura de fusão de 760 ºC, resistência mecânica maior que a do aço, o que o credencia para aplicação em turbinas de altas rotações, por exemplo, desde que os gases não sejam corrosivos.

• E.

  possui temperatura de fusão de 2 300 ºC, resistência mecânica elevada, porém as propriedades de fluência e resistência à oxidação são muito pobres a partir de 190 ºC, limitando algumas aplicações.

Nos projetos mecânicos, as análises de dinâmica podem ser bem complexas e acarretar limitações. A inércia está entre os principais problemas. Um problema bastante recorrente é a seleção de motores elétricos e servomotores, que é altamente influenciada pela inércia das peças a serem movimentas pela motorização. Por exemplo, é correto dizer que a seleção do

• A.

  servomotor que movimenta a mesa de um centro de usinagem High Speed não é afetada pela inércia, apenas pelo fato de o servoconversor executar alimentação elétrica controlada ao servomotor.

• B.

  servomotor para movimentar uma mesa pesada, ou de grande inércia, de uma máquina operatriz com CNC, conduzirá a um alto custo, pois o servomotor será de maior torque, o que, tipicamente, o encarece bastante.

• C.

  motor de um triturador de minérios, por exemplo, só fica isenta dos efeitos da inércia quando é utilizado inversor de frequência escalar alimentando o motor trifásico.

• D.

  motor de um equipamento qualquer será mais difícil quando a inércia a ser movimentada é elevada, pois diminui muito o tempo de aceleração do motor, de zero até a rotação nominal, aquecendo-o rapidamente.

• E.

  motor de passo ou do servomotor das mesas de fresadoras com CNC não pode ser feita utilizando o momento de inércia, devido ao corte interrompido, típico dessas máquinas, principalmente nas de grande porte.

Sobre as montagens dos rolamentos cônicos dos eixos 1 e 2, é correto afirmar que são denominadas montagens em

• A.

  “X”, que é uma montagem que oferece maior rigidez que a montagem em “O”, sendo muito semelhante à montagem feita em rolamentos axiais de contato angular, pois resiste a cargas axiais em dois sentidos.

• B.

  “X”, que é uma montagem que oferece menor rigidez que a montagem em “O”, requer ajuste de montagem dos rolamentos pelo anel externo e, para isso, a tampa 5 serve de apoio.

• C.

  “Tandem”, que é uma montagem que oferece menor rigidez que a montagem em “O”, pois resiste a cargas axiais em dois sentidos.

• D.

  “O”, que aliviam a reação de apoio sobre o rolamento, aumentando sua vida útil, pois o ajuste desse tipo de montagem é feito pelo anel interno, por aperto da porca 4.

• E.

  “O”, do mesmo modo que os rolamentos do eixo 3, sendo o ajuste de montagem feito pela porca central, quando apertada contra o rolamento autocompensador de esferas.

As denominações técnicas utilizadas na engenharia devem ser conhecidas e tanto a especificação de materiais como a de elementos normalizados devem ser respeitadas. Analise as afirmações seguintes e assinale a correta.

• A.

  A engrenagem à esquerda do eixo 2, que possui o maior diâmetro entre as três mostradas, também possui o maior módulo normalizado, entre as três, e está bloqueada axialmente por dois anéis ou luvas espaçadoras.

• B.

  A única peça da montagem que transmite torque ao seu eixo por meio de chaveta é a polia de múltiplos canais, sendo que todas as demais engrenagens, sem exceção, são montadas sobre eixo entalhado. Essa chaveta poderá ser especificada apenas pelo seu comprimento, se sua norma for a DIN 6885.

• C.

  Existe uma falha na montagem de ajuste dos rolamentos cônicos do eixo 3, pois não se fez o aperto entre os anéis e os corpos rolantes, como se fez corretamente nos rolamentos do eixo 2, por meio do aperto da porca 4.

• D.

  A polia da transmissão por correias é fixada axialmente ao eixo por meio de uma porca de aperto, mostrada à sua esquerda. Pode-se dizer que, se o diâmetro do furo do cubo da polia fosse de 40 mm e um anel elástico, para eixos, substituísse a função da porca, ele seria especificado pelo diâmetro do canal feito no eixo (encaixe), menor que 40 mm.

• E.

  A polia da transmissão por correias é fixada axialmente ao eixo por meio de uma porca de aperto, mostrada à sua esquerda. Pode-se dizer que, se o diâmetro do furo do cubo da polia fosse de 40 mm e um anel, elástico para eixos, substituísse a função da porca, ele seria especificado pelo mesmo diâmetro de 40 mm, do eixo.

• A.

  45,90 mm.

• B.

  44,99 mm.

• C.

  43,08 mm.

• D.

  40,59 mm.

• E.

  40,16 mm.

Diversos componentes das instalações hidráulicas necessitam de manutenção periódica. Para melhor executá-la, é necessário conhecer a montagem e o funcionamento de cada tipo de elemento. São vários os tipos de válvulas, e suas vedações e operações podem variar bastante.

Uma válvula de controle de vazão muito utilizada é a válvula

• A.

  de gaveta, cuja desvantagem é a operação lenta.

• B.

  de borboleta, que é uma das mais compactas e pode ser fechada totalmente em ¼ de volta da borboleta.

• C.

  de esfera, que é a mais compacta e pode ser fechada totalmente com giro de 180º da esfera.

• D.

  de retenção, cuja desvantagem é a lentidão de operação, pois exige 360º de giro para fechamento.

• E.

  globo, cujas gaxetas de vedação tornam a operação mais pesada e lenta que as válvulas de borboleta.

A manutenção de máquinas e equipamentos merece a máxima atenção. Sua realização exige decisões e atitudes que envolvem custos, razão pela qual o conhecimento técnico é essencial. Entre os componentes das instalações hidráulicas, as bombas centrífugas radiais são importantes e muito utilizadas. Sua vedação pode ser feita por gaxetas ou selo mecânico. É correto afirmar que o uso de selo mecânico, e não gaxetas, pode representar um custo inicial significativamente

• A.

  menor, porém haverá desvantagem de vazamento para sua refrigeração.

• B.

  maior, porém sua confiabilidade é baixa, e a manutenção é muito frequente.

• C.

  maior, porém será a única opção se o fluido contiver partículas abrasivas.

• D.

  maior, porém há possíveis vantagens por menor frequência de manutenção e ausência de vazamento.

• E.

  menor, porém não seria aplicado no caso de fluido agressivo, devido à corrosão.

As propriedades das chapas de aço destinadas à fabricação de peças ocas, pelo processo de embutimento, devem ser adequadas, visando evitar rupturas ou defeitos de fabricação. Um defeito bastante conhecido é denominado casca de laranja. Um dos ensaios de embutimento realizado em chapas de aço é o ensaio de

• A.

  Erichsen e Olsen, e o defeito citado pode ser evitado utilizando-se chapas de granulação menos grosseira, porém não muito fina.

• B.

  Erichsen, e o defeito citado pode ser evitado utilizando- -se lubrificação entre a chapa e o punção.

• C.

  Olsen e Erichsen, e o defeito citado pode ser evitado utilizando- se chapas de granulação grosseira e processo a seco.

• D.

  Olsen e Erichsen, e o defeito citado pode ser evitado utilizando-se chapas com maior encruamento a frio.

• E.

  Erichsen, e o defeito citado pode ser evitado utilizando- -se chapas de granulação bem fina, que são as de melhor qualidade para estampagem, porém de baixa resistência mecânica.

O universo dos processos de fabricação e dos materiais de construção mecânica é magnífico. Um processo que chama a atenção é o corte com jato d’água. Sobre este processo, seu funcionamento, resultados, aplicações etc., é correto afirmar que apresenta características bem interessantes, como, por exemplo, aplicação

• A.

  em diversos materiais não metálicos de grande faixa de durezas, tal como ocorre no corte com laser e na eletroerosão a fio, gerando superfícies usinadas idênticas.

• B.

  no corte de materiais de grande dureza, mas somente metálicos e de alta ductilidade, devido ao impacto e ao aquecimento provocados pelas partículas abrasivas.

• C.

  idêntica às possibilidades oferecidas pela eletroerosão a fio e corte com laser, em relação aos materiais usináveis, diferenciando-se apenas na espessura permitida das peças.

• D.

  em peças cujos materiais possuam alto ponto de fusão e alta condutividade elétrica, que impossibilitem o corte com laser e com eletroerosão a fio.

• E.

  em diversos materiais moles e duros, com vantagens no que diz respeito a rebarbas e aquecimento da peça, evitando, inclusive, os problemas típicos do corte com laser e eletroerosão a fio, relativos à alta temperatura.

A engenharia de segurança do trabalho deveria receber a maior atenção possível em qualquer empresa. Recentemente constatou-se um certo destaque para as preocupações relativas à aplicação da Norma Regulamentadora NR-12. Sobre esta Norma, é correto afirmar que

• A.

  veio para organizar e corrigir aspectos tecnológicos relativos aos equipamentos de proteção individual (EPI’s), assim como a NR-10 fez nos trabalhos com eletricidade.

• B.

  atualizou e modernizou aspectos tecnológicos relativos aos equipamentos de proteção individual (EPI’s), a partir do ano de 2007, modernizando-os, uma vez que nem sempre os projetos contemplam a segurança geral.

• C.

  é ainda muito recente, mas muito promissora, pois tem como foco a prevenção de acidentes no âmbito de máquinas e equipamentos importados, que deverão respeitar as normas de segurança brasileiras.

• D.

  refere-se a medidas de proteção física, prevenção de acidentes e proteção da saúde dos trabalhadores nas fases de projeto e utilização de máquinas e equipamentos em geral, sua construção, manutenção, instalação etc.

• E.

  trata de medidas de proteção física, prevenção de acidentes e proteção da saúde dos trabalhadores, exclusivamente no uso de equipamentos nacionais, uma vez que para importador, aplica-se a NR-10.